Suport scule cu fretareau fost utilizate pe scară largă în centrele de prelucrare CNC datorită preciziei lor ridicate, forței de strângere mari și funcționării convenabile. Acest articol va explora în detaliu contracția portsculelor prin frecare, va analiza factorii care afectează contracția și va oferi metode de ajustare corespunzătoare pentru a ajuta pe toată lumea să înțeleagă și să utilizeze mai bine portsculele prin frecare.
1. Care este contracțiasuporturi de scule cu fixare prin frecare?
A. Contracția portsculelor prin fretare se referă la valoarea reducerii diametrului interior al găurii după încălzirea tijei. Această valoare este de obicei măsurată în microni (μm) și afectează direct precizia de prindere și stabilitatea sculei.
B. Mărimea contracției este strâns legată de factori precum materialul, dimensiunea și temperatura de încălzire a tijei. În general, cu cât dimensiunea tijei este mai mare, cu atât contracția este mai mare.
C. Înțelegerea contracției portsculelor prin fretare este crucială pentru alegerea unei cozi adecvate și asigurarea preciziei de prelucrare.
2. Care sunt factorii care afectează contracția portsculelor prin fretare?
A. Material: portsculele prin fretare din materiale diferite au coeficienți de dilatare termică diferiți, ceea ce duce la contracții diferite. De exemplu, o coadă din oțel pentru arcuri de înaltă calitate are de obicei o contracție mai stabilă.
B. Temperatura de încălzire: Cu cât temperatura de încălzire este mai mare, cu atât mânerul este mai expandat și se contracționează mai mult după răcire. Cu toate acestea, o temperatură prea ridicată poate deteriora mânerul, așa că temperatura de încălzire trebuie controlată cu strictețe.
C. Metoda de răcire: Metoda de răcire va afecta și contracția. De exemplu, răcirea rapidă va cauza o ușoară creștere a contracției.
D. Dimensiunea mânerului: Contracția mânerelor cu specificații diferite este, de asemenea, diferită. În general, cu cât dimensiunea mânerului este mai mare, cu atât contracția este mai mare. Trebuie să alegem un mâner de dimensiunea potrivită în funcție de nevoile reale de prelucrare.
3. Cum se ajustează contracția mânerului termocontractabil?
A. Alegeți temperatura de încălzire adecvată: Alegeți temperatura de încălzire adecvată în funcție de materialul și dimensiunea mânerului. În general, temperatura de încălzire este între 200℃- 300℃.
B. Controlați viteza de răcire: Încercați să evitați răcirea rapidă și lăsați mânerul să se răcească natural pentru a obține o contracție mai uniformă.
C. Utilizați echipamente profesionale de contracție termică: Echipamentele profesionale de contracție termică pot controla cu precizie temperatura și timpul de încălzire pentru a se asigura că contracția mânerului termocontractabil atinge starea optimă.
4. Probleme comune și soluții pentru suporturile de scule termocontractabile
A. Forță de strângere insuficientă a suportului sculei: Acest lucru se poate datora faptului că temperatura de încălzire nu este suficientă sau viteza de răcire este prea mare. Puteți încerca să creșteți temperatura de încălzire sau să încetiniți viteza de răcire.
B. Portscula este lipită de unealtă: Acest lucru se poate datora faptului că există impurități în portscula sau că suprafața sculei nu este curată. Trebuie să curățați portscula și unealta.
C. Deformarea suportului sculei: Poate fi din cauza temperaturii de încălzire prea mari sau a vitezei de răcire prea mari. Trebuie să controlați temperatura de încălzire și viteza de răcire și să alegeți echipamentul de termocontractare adecvat.
5. Precauții pentru utilizarea suporturilor termocontractabile pentru scule
A. Înainte de încălzire, asigurați-vă că ați curățat orificiul interior al suportului sculei și mânerul sculei pentru a vă asigura că nu există impurități.
B. În timpul procesului de încălzire, evitați supraîncălzirea locală a suportului sculei.
C. În timpul procesului de răcire, evitați impactul sau vibrațiile suportului sculei.
D. După utilizare, curățați suportul pentru scule la timp și depozitați-l într-un loc uscat și ventilat.
Următoarele sunt întrebări și răspunsuri care v-ar putea îngrijora:
Î: Cum sunt împărțite nivelurile de precizie ale portsculelor termocontractabile?
R: Nivelul de precizie al portsculelor de contracție este de obicei împărțit în AT3, AT4, AT5 etc. Cu cât precizia este mai mare, cu atât controlul contracției este mai precis.
Î: De câte ori poate fi utilizat suportul pentru scule de fretare?
R: Durata de viață a suportului pentru scule de fretare este legată de factori precum frecvența de utilizare și întreținerea. În general, acesta poate fi reutilizat de sute sau chiar mii de ori.
Î: Cum să alegi un portscule potrivit pentru fretare?
R: Atunci când alegeți un portsculă cu fretare, trebuie să luați în considerare factori precum diametrul sculei, cerințele de precizie și materialele de prelucrare și să alegeți specificațiile cozii și nivelul de precizie adecvate.
Contracția portsculei de fretare este un factor cheie care afectează precizia prelucrării. Numai prin alegerea unei cozi adecvate, controlul temperaturii de încălzire și al vitezei de răcire și efectuarea întreținerii zilnice se pot utiliza pe deplin avantajele portsculei de fretare, iar eficiența și calitatea prelucrării pot fi îmbunătățite.
Data publicării: 09 ian. 2025
