Ghid complet pentru suporturile de scule termocontractabile: de la principiile termodinamice la întreținerea cu precizie submilimetrică (Ghid practic 2025)
Dezvăluirea secretului preciziei de etanșare de 0,02 mm: Zece reguli pentru operarea mașinilor de termocontractare și strategii pentru dublarea duratei lor de viață
Schiță articol:
I. Teoria fundamentală termodinamică implicată în mașina de termocontracție: Aplicarea principiului dilatării și contracției termice în strângerea sculelor
1. Date cheie în știința materialelor:
Coeficientul de dilatare termică al aliajului suportului:
Mâner din oțel termocontractabil: α ≈ 11 × 10⁻⁶ / ℃ (se dilată cu 0,33 mm când temperatura crește cu 300 ℃)
Portsculă din aliaj dur: α ≈ 5 × 10⁻⁶ / ℃
Proiectare cu potrivire prin interferență:
ΔD=D0 . α . ΔT
Exemplu: Mânerul sculei φ10 mm este încălzit la 300 ℃ → Diametrul găurii se extinde cu 0,033 mm → După răcire
Obțineți o distanță de ajustare de 0,01 - 0,03 mm
2. Compararea avantajelor tehnologiei mașinilor de termocontractare:
Metoda de prindere | Diametrul de bătaie | Transmisia cuplului | Frecvența de aplicare |
Suport prin frecare | ≤3 | ≥100 | peste 50.000 |
Suport hidraulic pentru scule | ≤5 | 400-600 | 35.000 |
Colecția de primăvară ER | ≤10 | 100-200 | 25.000 |
II. Procedură standardizată de operare pentru mașina de termocontractare
Faza 1: Preîncălzirea mașinii de termocontractare
1. Formula de aur pentru setarea parametrilor: Tset = α. D0ΔDtarget +25℃
Notă: 25℃ reprezintă marja de siguranță (pentru a preveni revenirea materialului)
De exemplu: Ajustare prin interferență de calitate H6 0,015 mm → Temperatură setată ≈ 280 ℃
2. Etapele de operare ale mașinii de frecare
Instalați unealta → Introduceți suportul în mașina de termocontractare
↓
Setați temperatura/ora
↓
Selectați tipul de suport în mașina de frecare
↓
Dacă suportul este fabricat din oțel, selecția este următoarea: 280 - 320℃ / 8 - 12 secunde
Dacă se folosește un mâner din oțel aliat: 380 - 420℃ / 5 - 8 secunde
↓
Alertă sonoră a mașinii de ajustat prin frecare → Scoateți suportul
↓
Răcire cu aer / Răcire cu apă sub 80 ℃ (Aceasta este mașina noastră de termocontractare răcită cu aer:Mașină de ajustat prin contracție, mașină de termocontractare răcită cu apă, producția și testarea sunt în curs de desfășurare în fabrică.)
↓
După finalizarea operațiunii pe mașina de fretare, se poate utiliza un comparator cu cadran pentru a măsura vibrațiile.
Faza 2: Manipularea de urgență a mașinilor de frecare
Alarmă de supraîncălzire: Întrerupeți imediat alimentarea cu energie electrică → Portscula este imersată în camera de gaz inert pentru a se răci
Aderența sculei: Încălziți din nou la 150 ℃ și apoi folosiți un instrument special de îndepărtare a sculei pentru a o împinge afară axial.

III. Ghid de întreținere aprofundată pentru mașinile de contracție termică: De la întreținerea zilnică a mașinilor de contracție până la predicția defecțiunilor
1. Programul de întreținere pentru componentele principale ale mașinii de frecare
Componente ale mașinii de ajustat prin frecare | Întreținere zilnică | Extrem de protector | Revizuire anuală |
Bobină de încălzire | Îndepărtați crusta de oxid | Măsurarea valorii rezistenței (abatere mai mică sau egală cu 5%) | Înlocuiți manșonul izolator ceramic |
Senzor de temperatură | Verificarea arată o eroare (±3℃) | Calibrarea termocuplului | Actualizați modulul de măsurare a temperaturii în infraroșu |
Sistem de răcire | Verificați dacă presiunea din conducta de gaz este ≥0,6 MPa | Curățați aripioarele de disipare a căldurii | Înlocuiți tubul de curenți turbionari al mașinii de frecare |
2. Strategie pentru prelungirea duratei de viață a portsculelor prin fretare
Monitorizarea numărului de cicluri termice:
Durata de viață a suportului de scule prin frecare Mewha: ≤ 300 de cicluri → După depășirea acestei limite, duritatea scade la HRC5. Șablon formular de înregistrare a suportului de scule prin frecare: ID mâner | Dată | Temperatură | Număr cumulativ
Tratament de reducere a stresului la fixarea prin frecare:
După fiecare 50 de cicluri → mențineți la 250 ℃ timp de 1 oră pentru recoacere la temperatură constantă → eliminați microfisurile
IV. Specificații de siguranță pentru mașinile de termocontractare și cazurile de eroare fatală
1. Patru lucruri de făcut și de evitat la operarea unei mașini de fretare:
Scoateți mânerul manual (necesită un clește rezistent la temperaturi ridicate)
Răcire cu apă (permite doar răcirea)
Încălzire la peste 400℃ pentru întărirea aliajului (ducând la îngroșarea granulelor și fracturarea lamei)
2. Analiza cazurilor de eroare în operarea mașinii de frecare:
Explozie la o fabrică de automobile:
Motiv: Fluid așchietor rezidual din portscula de fretare → Încălzirea provoacă vaporizare și explozie
Măsuri: Adăugați o stație de lucru de pre-curățare pentru portsculele de frecare + un detector de umiditate

V. Scenarii de aplicare și sugestii de selecție pentru mașinile de fretare:
Tipul procesului | Tip de suport recomandat | Configurația mașinii de ajustare prin frecare |
Aliaj de titan aerospațial | Suport de scule lung și subțire din carbură | Încălzire prin inducție termică de înaltă frecvență (peste 400 ℃) |
Gravare de precizie de mare viteză a matrițelor | Suport conic scurt din oțel | Încălzire cu infraroșu (320℃) |
Suprasolicitare degroșare | Suport din oțel ranforsat (BT50) | Inducție electromagnetică + Sistem de răcire cu apă |
Dacă intenționați să achiziționați o mașină de frecare, puteți face clic pe „Mașină de ajustat prin contracție„sau”Suport prin frecare„pentru a accesa linkul și a vedea informații mai detaliate. Sau ne puteți contacta direct.”
Data publicării: 08 august 2025