1. Numele diferitelor părți ale unuisculă de strunjire
2. Influența unghiului frontal
O creștere a unghiului de deflecție face ca muchia așchietoare să fie mai ascuțită, reducând rezistența la ejecția așchiilor, scăzând frecarea și minimizând deformarea așchierii. Drept urmare, forța de așchiere și puterea de așchiere sunt reduse, temperatura de așchiere este mai scăzută, uzura sculei este mai mică, iar calitatea suprafeței piesei prelucrate este mai mare. Cu toate acestea, un unghi de deflecție excesiv de mare reduce rigiditatea și rezistența sculei, îngreunând disiparea căldurii. Acest lucru duce la uzură și deteriorare severă a sculei și la o durată de viață mai scurtă a sculei. Atunci când se determină unghiul de deflecție al sculei, acesta trebuie selectat în funcție de condițiile de prelucrare.
| Valoare | Circumstanță specifică |
| Unghi anterior mic | Prelucrarea materialelor fragile și dure;Prelucrare brută și așchiere intermitentă. |
| Unghiul anterior mare | Prelucrarea materialelor plastice și a materialelor moi;Finisarea prelucrării mecanice. |
3. Influența unghiului spate
Funcția principală a unghiului posterior în timpul prelucrării este de a reduce frecarea dintre fața posterioară a sculei așchietoare și suprafața de prelucrare. Când unghiul frontal este fix, o creștere a unghiului posterior poate spori ascuțimea muchiei așchietoare, reduce forța de tăiere și scade frecarea. Drept urmare, calitatea suprafeței prelucrate este ridicată. Cu toate acestea, un unghi posterior excesiv de mare reduce rezistența muchiei așchietoare, duce la condiții slabe de disipare a căldurii și provoacă o uzură mare, deoarece durata de viață a sculei este scurtată. Principiul de alegere a unghiului posterior este: în cazurile în care frecarea nu este severă, trebuie selectat un unghi posterior mai mic.
| Valoare | Circumstanță specifică |
| Unghi spate mic | În timpul prelucrării brute, pentru a spori rezistența vârfului de tăiere;Prelucrarea materialelor fragile și a materialelor dure. |
| Unghi spate mare | În timpul procesului de finisare, pentru a reduce frecarea;Prelucrarea materialelor care sunt predispuse la formarea unui strat de întărire. |
4. Rolul unghiului de înclinare a muchiei
Valoarea pozitivă sau negativă a unghiului de degajare determină direcția de îndepărtare a așchiilor și afectează, de asemenea, rezistența vârfului așchietor și rezistența acestuia la impact.
Așa cum se arată în Figura 1-1, atunci când înclinarea muchiei este negativă, adică vârful sculei se află în punctul cel mai de jos față de planul inferior al sculei de strunjire, așchia curge spre suprafața prelucrată a piesei de prelucrat.
Așa cum se arată în Figura 1-2, atunci când unghiul de înclinare a muchiei este pozitiv, adică vârful sculei se află în punctul cel mai înalt față de planul inferior al forței de așchiere, așchia curge spre suprafața neprelucrată a piesei de prelucrat.
Modificarea înclinării muchiei poate afecta, de asemenea, rezistența și rezistența la impact a vârfului sculei. Când înclinarea muchiei este negativă, vârful sculei se află în cel mai jos punct al muchiei așchietoare. Când muchia așchietoare intră în piesa de prelucrat, punctul de intrare se află pe muchia așchietoare sau pe fața frontală a sculei, protejând vârful sculei de impact și sporindu-i rezistența. În general, pentru sculele cu unghi mare de degajare, se selectează de obicei o înclinare negativă a muchiei, care nu numai că poate spori rezistența vârfului sculei, dar poate evita și impactul cauzat de intrarea vârfului sculei.
Data publicării: 30 iulie 2025
