Suport puternic Meiwha
În timpul tăierii de mare viteză, alegerea portsculei și a sculei așchietoare adecvate este o chestiune foarte importantă.
În prelucrarea CNC, portscula, fiind „puntea” crucială care conectează axul mașinii-unelte, performanța sa afectează direct precizia prelucrării, calitatea suprafeței și eficiența producției.deținător puternic, cu rigiditatea și forța de prindere remarcabile, se comportă excepțional de bine în scenarii de prelucrare grea și de mare viteză. Acest articol vă va ghida pentru a înțelege în profunzime principiul de funcționare, avantajele, scenariile de aplicare și modul de întreținere corectă a suportului puternic, pentru a vă ajuta să dezlănțuiți potențialul vitezei mari a mașinii-unelte în procesul de prelucrare.
I. Principiul de funcționare al deținătorului puternic
Din perspectiva conceptului de design, conceptul real al suportului puternic este de a asigura o precizie ridicată, oferind în același timp o forță de strângere și o rigiditate care depășesc cele ale capetelor de strângere cu arc și ale suporturilor de scule obișnuite.
Principiuldeținător puternicSuprafața conică externă a mânerului și suprafața conică internă a piuliței de blocare sunt conectate prin role cu ace. Când piulița se rotește, forțează deformarea mânerului. Acest lucru face ca orificiul intern al mânerului să se contracte, fixând astfel scula. Sau se poate realiza printr-un arc de strângere sau prin strângerea arcului pe axul sculei. Există două forme. Acest mecanism poate genera o forță de strângere uriașă.
Tocmai pentru a rezolva această problemă, unele suporturi avansate și puternice au adoptat structuri suplimentare de lamă anti-cădere. De exemplu: Prin amplasarea unor orificii pentru știftul de blocare care se extind spre interior pe arcul de reținere și configurarea unor fante străpunse corespunzătoare pe tija lamei, după introducerea știftului de blocare, mișcarea axială și rotația tijei lamei pot fi restricționate eficient. Acest lucru sporește semnificativ siguranța.
II. Avantajele unui deținător puternic
În general, există mai multe aspecte cheie de luat în considerare atunci când se evaluează avantajele unui mâner de cuțit: rigiditatea și stabilitatea mânerului, forța de strângere și transmiterea cuplului mânerului, precizia și echilibrul dinamic al mânerului, caracteristicile de reducere a vibrațiilor ale mânerului și dacă mânerul are vreun efect asupra extinderii duratei de viață a sculei de tăiere.
1. Rigiditate și stabilitate:Cel/Cea/Cei/Celedeținător puternicde obicei, prezintă un perete exterior îngroșat și un design cu lungime de prindere scurtă, permițându-i să reziste la sarcini laterale și forțe de așchiere mai mari. Acest lucru reduce eficient vibrațiile și așchierea sculelor în timpul prelucrării, asigurând stabilitatea prelucrării.
2. Forța de strângere și transmiterea cuplului:Designul său structural unic permite aplicarea unui cuplu foarte mic asupra piuliței de blocare pentru a genera o forță de strângere semnificativă.
3. Precizie și echilibru dinamic:Suporturile puternice de înaltă calitate (cum ar fi suporturile puternice termocontractabile de la HAIMER) oferă o precizie excelentă de bătaie (< 0,003 mm) și au fost supuse unui tratament meticulos de echilibrare dinamică (de exemplu, G2.5 la 25.000 RPM), asigurând o funcționare lină și precizie de procesare la viteze mari.
4. Are proprietăți de amortizare a vibrațiilor:Versiunea optimizată are caracteristici remarcabile de amortizare a vibrațiilor, ceea ce ajută la producerea unor piese excelente cu suprafețe netede, fără vibrații.
5. Eficiența procesării și durata de viață a sculei:Datorită rigidității ridicate a suportului puternic, rata de uzură a sculei este redusă, prelungindu-i astfel durata de viață. În același timp, se pot adopta parametri de așchiere mai agresivi, crescând rata de îndepărtare a metalului și scurtând timpul de prelucrare.
III. Scenarii de aplicare ale unui deținător puternic
Deținătorul puternic nu este omnipotent, dar în domeniile în care excelează, deține o poziție care nu poate fi înlocuită.
Prelucrare brută pentru sarcini grele:În situațiile în care cavitatea trebuie netezită sau trebuie îndepărtate cantități mari de material cu o marjă mare de toleranță, un suport puternic este alegerea preferată.
Materiale greu de prelucrat:Când se lucrează cu materiale precum oțelul inoxidabil, aliajele de titan și aliajele rezistente la temperaturi înalte, este necesară o forță de strângere puternică pentru a preveni vibrațiile și alunecarea sculei. Un suport puternic poate îndeplini această cerință.
Prelucrare de mare viteză:Performanța sa excelentă de echilibrare dinamică permite suportului puternic să gestioneze operațiuni de frezare la viteze mai mari.
Operarea cu scule cu diametru mare:Când se utilizează freze și burghie cu diametru mai mare, trebuie transmis un cuplu mai mare, iar un suport puternic este garanția cheie.
Semi-finisare superioară și unele procese de finisare:În cazurile în care cerințele de precizie nu sunt extrem de stricte, precizia ridicată este suficientă pentru a finaliza sarcinile de finisare.
IV. Întreținerea și îngrijirea unui suport puternic
1. Inspecție periodică:După curățare, verificați dacă mânerul uneltei este uzat, crăpat sau deformat. Acordați o atenție deosebită suprafeței conice de fixare a mânerului. Orice uzură sau deteriorare (cum ar fi adâncituri de culoarea cuprului sau urme cauzate de uzură minoră) va afecta direct precizia procesării. Odată ce este găsit, înlocuiți-l imediat.
2. Verificați periodic dacă forța de strângere a mânerului cuțitului este suficientă. Puteți folosi o cheie dinamometrică pentru a preveni alunecarea sau căderea cuțitului din cauza forței de strângere insuficiente.
3. Stabilirea unui sistem de întreținere:Întreprinderea ar trebui să stabilească un sistem standardizat de întreținere și îngrijire pentru mânerele uneltelor, numind personal specific responsabil pentru acesta și efectuând instruire periodică pentru operatori. Să mențină evidențe de întreținere, urmărind timpul, conținutul și rezultatele fiecărei întrețineri, pentru a facilita analiza și prevenirea problemelor.
V. Rezumat
Suportul puternic, cu rigiditatea sa ridicată, forța mare de prindere, precizia și stabilitatea excelente, joacă un rol crucial în prelucrarea CNC modernă, în special în domeniile de prelucrare grea, materiale dificil de prelucrat și procesare de mare viteză. Sperăm că acest articol vă poate ajuta să înțelegeți și să aplicați mai bine această unealtă puternică, „suport puternic”. Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de mai multe informații,Vă rugăm să nu ezitați să ne contactați.
Data publicării: 27 august 2025
